電磁流量計與其他相比，電磁傳感儀器中電感應(yīng)計量存在以下幾種優(yōu)點：
①測量精度高。電子信號測量的精度已可以達到相當高的水平，特別是對壓力和流速的測量，可以達到0.5~2.5級。是目前在測量準確度方面所能達到的最高指標。也因此壓力、流量以及密度等準確度最高，在測量中人們盡可能地將其他參數(shù)轉(zhuǎn)成電流信號來進行測量。它也科學技術(shù)領(lǐng)域能得到的廣泛應(yīng)用的重要原因。
②測量量程寬。即傳感器中所測量各參數(shù)，通常是指測量范圍的上限比例或差值。電信號測量儀器具有相當寬的量程。如，液體流量計中對于流量的測量范圍最高可達15~2000mm。一些更為先進的設(shè)備儀器，其量程更寬。
③測量靈敏度高。電磁流量測量是基于電磁波傳遞和電流運動來進行工作，加之現(xiàn)代電流測量中微型計算機的廣泛使用，使測量過程的高速得到實現(xiàn)。這便是電信號測量在現(xiàn)代科學技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的又一原因。
④易于遠程實現(xiàn)測控。電信號測量可以通過各類傳感器實現(xiàn)遠傳流量、壓力、溫度等物理因素的測量與控制。如，對于遠距離或惡劣環(huán)境，人體難以接觸或無法到達的區(qū)域（如，海洋、核反應(yīng)堆、宇宙中體等），可通過傳感器，電磁波等方式測量。
⑤易于進行自動化測量和智能化測量。由于現(xiàn)代電子計算機普遍運用于高速更新?lián)Q代，一些低功耗，積小，高速度，可靠性高的微機的產(chǎn)生，使得電信號測量逐漸趨于自動化和智能化。如，卡門渦街流量計中實現(xiàn)自動量程調(diào)節(jié)、自動校驗、故障分析與修復(fù)，對于測量結(jié)果自行記錄與數(shù)據(jù)處理并永久保存等。
電磁流量計傳感器故障檢查
流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。
測試步驟：
（1）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。
（3） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
（5） 如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。
如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
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