DN80
電磁流量計采用國內(nèi)外技術(shù)研制開發(fā)的全智能型電磁流量計，管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
DN80電磁流量計在使用過程中會遇到一定的干擾問題，今天我們就來具體介紹一下電磁流量計的抗干擾措施，希望可以幫助到大家。
1、微分干擾和工頻干擾的消除
信號中往往同時存在微分干擾和工頻干擾信號，在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。銘宇公司采用同步采樣和工頻補償技術(shù)，以抑制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術(shù)，采樣開始時間滯后激磁信號1/4個周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消除微分干擾的同時使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點漂移消除
所謂零點漂移，就是當(dāng)傳感器的輸入信號為零時，放大器的輸出并不是零。零點漂移的信號會在各級放大的電路間傳遞，經(jīng)過多級放大后，在輸出端成為較大的信號，由于傳感器輸出的有用信號較弱，零點漂移就可能將有用信號淹沒，使電路無法正常工作。因此為了抑制零點漂移，采用三運放的差動電路輸入，實現(xiàn)對大內(nèi)阻的微弱信號采集，以抑制共模信號的引入。一級放大電路之后采用隔直電容，濾除基線零點漂移，防止直流信號過大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍。
3、其他去除干擾的措施
對于由電磁流量計傳感器的“變壓器效應(yīng)”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調(diào)零法”來消除。
軟件設(shè)計方面，采用數(shù)字濾波技術(shù)與掉電保護技術(shù)，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數(shù)字的可靠性。
DN80電磁流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭
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