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電磁流量計(jì)

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電磁流量計(jì)在水廠(chǎng)流量計(jì)量中偏差原因分析及應(yīng)對(duì)策略

來(lái)源:作者:發(fā)表時(shí)間:2017-10-23 09:46:56

        摘要:電磁流量計(jì)在水廠(chǎng)承擔(dān)了非常重要的角色,尤其進(jìn)出總管上的結(jié)算流量計(jì),它們出現(xiàn)計(jì)量偏差將直接影響供水計(jì)量,從而影響供水費(fèi)用結(jié)算。本文主要以宋六陵水廠(chǎng)電磁流量計(jì)流量偏差問(wèn)題例,從電磁流量計(jì)的原理入手,對(duì)儀表設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、管理等方面進(jìn)行探討,淺析電磁流量計(jì)產(chǎn)生偏差因素,來(lái)提高水廠(chǎng)流量計(jì)準(zhǔn)確性、可靠進(jìn)行探討;針對(duì)水廠(chǎng)實(shí)際,對(duì)儀表設(shè)計(jì)、安裝、管理提出應(yīng)對(duì)控制策略,為相關(guān)部門(mén)在電磁流量計(jì)管理及準(zhǔn)確性研究提供參考借鑒。

 
1  導(dǎo)言
        電磁流量計(jì)具有許多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于水廠(chǎng)流量計(jì)量,并在水廠(chǎng)與相關(guān)單位水量結(jié)算過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越重要作用。紹興市制水公司宋六陵水廠(chǎng)在進(jìn)、出水總管上,分別安裝有多臺(tái)口徑在 DN500 及以上電磁流量計(jì)流量計(jì)。從 2001水廠(chǎng)投運(yùn)以來(lái),水廠(chǎng)進(jìn)、出水偏差基本在流量計(jì)誤差±1%范圍內(nèi)。但近年來(lái),水廠(chǎng)進(jìn)、出水量偏差有增大趨勢(shì),為此我們對(duì)流量偏差原因進(jìn)行分析,以提高電磁流量計(jì)準(zhǔn)確性。
 
2  計(jì)量偏差原因查找與分析
        電磁流量計(jì)基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力運(yùn)動(dòng)時(shí)在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測(cè)量管內(nèi)流動(dòng),與流動(dòng)方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢(shì)。由于受 K(系數(shù))、B(磁感應(yīng)強(qiáng)度)、D(兩電極間距離)的變化及磁場(chǎng)方向、連線(xiàn)與液體方向三者的垂直度都會(huì)引起測(cè)量誤差,因此影響電磁流量計(jì)測(cè)量誤差的原因很多,包括儀表的使用及維護(hù)、安裝條件及方式、設(shè)計(jì)及選型等因素。
 
2.1  安裝條件不符
        電磁流量計(jì)作為高精度檢測(cè)儀表,在設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中有嚴(yán)格技術(shù)要求,如流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度不符,管道流體不滿(mǎn)管、管道水流中氣泡因素等。
 
2.2  計(jì)量?jī)x表的電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)
        電磁流量計(jì)是由特定的電纜將傳感器和轉(zhuǎn)換器連接成的一個(gè)系統(tǒng),電纜長(zhǎng)度、絕緣情況、屏蔽層數(shù)、分布電容及道題橫截面積等都會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響,嚴(yán)重的還可以使流量計(jì)無(wú)法正常工作。一般安裝過(guò)程中電纜應(yīng)越短越好,其長(zhǎng)度應(yīng)在允許的范圍之內(nèi),最大長(zhǎng)度由待測(cè)液體的電導(dǎo)率、屏蔽層數(shù)、分布電容、導(dǎo)體橫截面面積等決定,同時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)中間接頭,末端應(yīng)處理好。為減少計(jì)量?jī)x表電纜線(xiàn)干擾。
 
2.3  一、二次儀表匹配
        在流量計(jì)使用過(guò)程中由于儀表本身生命周期或故障,對(duì)部件更換以后,由于設(shè)備匹配性問(wèn)題產(chǎn)生誤差。在電磁流量計(jì)故障中,一次儀表和二次儀表的部件故障較為常見(jiàn)。
2.4  儀表存在零位飄移
        電磁流量計(jì)在使用一段時(shí)間后,因各種原因容易出現(xiàn)零位飄移現(xiàn)象。
2.5  儀表存在流速偏低
        一般電磁流量計(jì)要求最低流速在 0.3m/S,流速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致計(jì)量誤差偏大。
2.6  儀表電極存在結(jié)垢
        電磁流量計(jì)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間運(yùn)行后,流量計(jì)電極表面和管道內(nèi)壁常會(huì)受到污染。若附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率相近,則會(huì)使傳感器二電極間電阻變得很小,甚至短路,輸出顯示負(fù)偏差,甚至不能正常工作,若附著物為絕緣性物質(zhì),則電極間阻力增大,使誤差增大,嚴(yán)重時(shí)流量計(jì)不能正常使用。
 
2.7  傳感器、轉(zhuǎn)換器性能參數(shù)指標(biāo)不符標(biāo)準(zhǔn)要求
        傳感器的輸出信號(hào)很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,且傳感器輸出幸好接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻通常應(yīng)小于 10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。在對(duì)傳感器檢測(cè)中國(guó),傳感器電極電阻、勵(lì)磁電阻、勵(lì)磁對(duì)地絕緣等指標(biāo)都有明確的控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)儀表轉(zhuǎn)換器在摸擬高、中、低三種不同流量工況下,其偏差值均在誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),要求實(shí)際測(cè)量值與計(jì)算值偏差<設(shè)定點(diǎn)的 1.5%。通過(guò)檢測(cè),能及早發(fā)現(xiàn)部分儀表參數(shù)異常,從而通過(guò)分析,落實(shí)整改措施,對(duì)相關(guān)儀表加以?xún)?yōu)化和維護(hù),保證儀表運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
 
3  宋六陵水廠(chǎng)電磁流量計(jì)偏差問(wèn)題
3.1  部分轉(zhuǎn)換器儀表已停產(chǎn)無(wú)法維修
        在 2006 年以前科隆 DN1600 口徑以上電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器均采用 SC100 或 IFC110 且配有外置放大器,目前全部改為配置 IFC300 做為二次儀表,外置放大器變?yōu)榱藘?nèi)置放大器。
3.2  二次儀表更換后無(wú)法準(zhǔn)確匹配
        根據(jù)廠(chǎng)家介紹,現(xiàn)有的 IFC300 理論上與原傳感器是可以匹配使用,不同型號(hào)的轉(zhuǎn)換器理論上也能相互替換,但是有功率放大器的存在,和內(nèi)部參數(shù)勵(lì)磁頻率的不同(IFC300和IFC110在口徑大于1000mm時(shí)的勵(lì)磁頻率為1/36,SC100AS的勵(lì)磁頻率為 1/32),會(huì)影響流量,會(huì)存在一定誤差。若要真正的測(cè)量準(zhǔn)確,只能將新 IFC300 和舊傳感器進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。
3.3  電極上的結(jié)垢無(wú)法清除
        在 2015 年 1 月公司對(duì)一期進(jìn)水閥進(jìn)行檢修期間,利用供水總管停水間隙對(duì)一期進(jìn)水總管電磁流量計(jì)內(nèi)部進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)流量計(jì)電極表面附著物嚴(yán)重,表面附著厚厚一層粘稠物,幾乎無(wú)法辨別電極所在位置。
3.4  部分流量計(jì)流速過(guò)低
        按儀表出廠(chǎng)要求流量計(jì)管道流速不能低于 0.3m/s,而水廠(chǎng)內(nèi)及輸水管上流量計(jì)一般按照最高流量設(shè)計(jì),口徑一般都進(jìn)行放大,部分儀表檢測(cè)流量達(dá)不到流量計(jì)最低流量要求,從而影響正常計(jì)量。
3.5  部分儀表有零位漂移現(xiàn)象
        從對(duì)進(jìn)、出水流量計(jì)檢查來(lái)看,電磁流量計(jì)使用一段時(shí)間后,因各種原因會(huì)存在儀表零位漂移現(xiàn)象。
3.6  部分流量計(jì)設(shè)計(jì)安裝不規(guī)范
        從水廠(chǎng)進(jìn)出流量計(jì)安裝位置看,由于場(chǎng)地限制,設(shè)計(jì)過(guò)程中,沒(méi)有對(duì)流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)考慮,進(jìn)水流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度達(dá)不到流量計(jì)安裝要求。部分流量計(jì)井設(shè)計(jì)不合理,流量計(jì)連接直管預(yù)留太少,比對(duì)管段長(zhǎng)度不夠,便攜式流量計(jì)無(wú)法參與比對(duì)。
4  控制策略
4.1  定期計(jì)量?jī)x表傳感器、轉(zhuǎn)換器檢測(cè)
        定期邀請(qǐng)廠(chǎng)家技術(shù)人家對(duì)水廠(chǎng)進(jìn)、出水主要電磁流量計(jì)的傳感器進(jìn)行檢測(cè),可以從中對(duì)電磁流量計(jì)的勵(lì)磁對(duì)地絕緣、電極電阻、勵(lì)磁電阻、勵(lì)磁對(duì)地絕緣、轉(zhuǎn)換器實(shí)測(cè)偏差等性能參數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。傳感器絕緣電阻和各信號(hào)阻值如下表:
傳感器絕緣電阻和各信號(hào) 阻值
4.2  適時(shí)對(duì)儀表零位漂移的檢測(cè)
        利用施工及低水量供水等時(shí)段,適時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)儀表的零位進(jìn)行檢測(cè),確保儀表精度準(zhǔn)確正常。
4.3  及時(shí)檢修故障儀表
及時(shí)協(xié)調(diào)組織相關(guān)部門(mén),做好結(jié)算流量計(jì)故障儀表的檢修工作。
4.4  建議建立超聲波流量計(jì)定期比對(duì)制度
        為加強(qiáng)流量計(jì)準(zhǔn)確性管理,在現(xiàn)有每年安裝 4.1 條方法進(jìn)行參數(shù)檢測(cè)檢查基礎(chǔ)上,建議建立超聲波流量計(jì)定期比對(duì)制度,每年定期對(duì)流量計(jì)的準(zhǔn)確性進(jìn)行比較,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)的偏離。
4.5  合理調(diào)度
        通過(guò)合理調(diào)度,盡可能減少低流速現(xiàn)象發(fā)生,達(dá)到既保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)、水量水壓充足,又盡可能滿(mǎn)足流量計(jì)儀表最低流速參數(shù)的要求。
4.6  加強(qiáng)替代流量計(jì)的選型研究
        鑒于供水企業(yè)部分進(jìn)、出流量計(jì)配件已停產(chǎn),無(wú)法維修、更新現(xiàn)狀,平時(shí)應(yīng)加大對(duì)新型流量計(jì)選型研究,特別是在現(xiàn)有流量計(jì)井和流量計(jì)基礎(chǔ)上,在不停水前提下,做好流量計(jì)故障后的替換儀表的選型工作,有條件時(shí)推廣應(yīng)用新技術(shù)。
4.7  重視對(duì)流量計(jì)設(shè)計(jì)階段規(guī)劃
        設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)分析儀表安裝要求,對(duì)流量計(jì)前后直管要求,流量計(jì)口徑選擇,最低流速、一、二次儀表就近安裝等進(jìn)行控制。同時(shí),設(shè)計(jì)應(yīng)考慮新裝流量計(jì)井內(nèi)流量計(jì)前后加裝標(biāo)準(zhǔn)管段,有利于定期開(kāi)展檢測(cè)、比對(duì)。
 
作者:仕樂(lè)克電磁流量計(jì)
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