【電磁流量計(jì)的故障與處理摘要】電磁流量計(jì)是現(xiàn)代工業(yè)儀表中應(yīng)用較為廣泛的一種流量計(jì)，近年來隨著儀表設(shè)備的升級，智能電磁流量計(jì)已經(jīng)取代了原有的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，論文介紹了 L—MagB 系列電磁流量計(jì)在使用中的故障分析及處理，以方便儀表人員對流量計(jì)的日常維護(hù)。

1 引言
           電磁流量計(jì)（Electromagnetic Flowmeters，EMF）是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)，是 20 世紀(jì) 50～60年代迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表  。近十年來隨著微電子技術(shù)、集成電路技術(shù)和電子制造工藝水平的飛速發(fā)展，工業(yè)儀表不但在穩(wěn)定性、測量精度上有了很大的提高，而且大都實(shí)現(xiàn)了智能化。新型智能電磁流量計(jì)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè)。近年來，隨著生產(chǎn)工藝的不斷提升，在進(jìn)行裝備升級同時對各類儀器儀表的穩(wěn)定性、可靠性也提出更高的要求，原有的轉(zhuǎn)子流量計(jì)已經(jīng)更換成了仕樂克電磁流量計(jì)，現(xiàn)在在用的電磁流量計(jì)有 L-magB系列和 EMF 8100 系列，主要用于污水的流量測量。

2 故障分析及處理
           電磁流量計(jì)按其與傳感器連接型式可以分為分體型電磁流量計(jì)和一體型電磁流量計(jì)，L-magB 系列和 EMF8100 系列流量計(jì)采用的是一體型結(jié)構(gòu)，其殼體直接和傳感器法蘭連接，一體型流量計(jì)在日常使用中維護(hù)方便，儀表維護(hù)人員在工作中所遇到的常見故障可以歸結(jié)為兩類：一類是流量計(jì)內(nèi)部故障，即內(nèi)部傳感器元件或轉(zhuǎn)換器集成電路板元器件損壞引起的故障，如今工業(yè)儀表的可靠性較高，這類故障日常遇到的相對較少；第二類是由外部原因引起的故障，如流量計(jì)安裝不正確、管道內(nèi)污水流動發(fā)生變化、時間久管道內(nèi)產(chǎn)生沉積或結(jié)垢、受惡劣環(huán)境影響造成的線路故障，屏蔽電纜接地不良受其他電磁設(shè)備干擾引起的波動等。我們將對這兩類故障進(jìn)行深入分析和探討，以方便日常維護(hù)。

           電磁流量計(jì)由電磁流量轉(zhuǎn)換器和電磁流量傳感器兩大部分組成，L—MagB 系列智能流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器與 EMF8100 系列轉(zhuǎn)換器不同，它的印刷電路板采用的是表面焊接技術(shù)，對于用戶而言，是不可維修的，因此用戶是不能打開轉(zhuǎn)換器殼體的。但是 L—MagB 智能轉(zhuǎn)化器具有自診斷功能，如果故障不是由內(nèi)部傳感器元件或轉(zhuǎn)換器集成電路板元器件損壞引起的，也就是如果是出自外部原因引起的故障，流量計(jì)顯示屏均能夠給出報(bào)警信息，這些信息在顯示器的左方提示出 [3] 。在測量狀態(tài)下，儀表自動顯示出來，故障內(nèi)容如下：FQH 為流量上限報(bào)警，F(xiàn)QL 為流量下線報(bào)警，F(xiàn)GP 為流體空管報(bào)警 ，SYS 為系統(tǒng)勵磁報(bào)警。工作中我們可以很直觀地依據(jù)報(bào)警信息進(jìn)行分析并做出故障處理。故障具體分析及如何況處理如下：

2. 1 儀表沒顯示
故障分析：
儀表無顯示故障在日常使用中較常見，一般出現(xiàn)的原因有以下幾點(diǎn)：
①電磁流量計(jì)的電源供電不正常或儀表內(nèi)部電源接線端子連接不正確，開路﹑松動等；
②電磁流量的計(jì)轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的電纜連接不正確；
③電磁流量計(jì)內(nèi)部傳感器元件或轉(zhuǎn)換器集成電路板元器件有損壞。

解決方案：
①檢查電磁流量計(jì)外部電源輸入電壓是否正常，保險(xiǎn)絲是否完好，電源電纜是否損壞，確認(rèn)仕樂克電磁流量計(jì)接線盒內(nèi)部接線端子是否正常連接，有無松動。
②檢查轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的電纜連接是否完好，連接是否正確。是否由于在現(xiàn)場長期濕度大加上高溫，造成接線端子與電纜線之間由于氧化造成接觸不良現(xiàn)象。
③若確認(rèn)是電磁流量計(jì)內(nèi)部傳感器元件或轉(zhuǎn)換器集成電路板元器件有損壞，則需更換。

2. 2 系統(tǒng)勵磁報(bào)警 SYS
故障分析：①電磁流量計(jì)勵磁接線（L—MagB 系列 EX1和 EX）；(EMF8100 系列 X 和 Y)連接不正常。
②電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)部勵磁線圈損壞。
③轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元器件損壞。

解決方案：
①檢查勵磁接線（L—MagB 系列 EX1 和 EX）；(EMF8100 系列 X 和 Y)連接是否正確，是否有由惡劣環(huán)境造成的接觸不良現(xiàn)象。
②用萬用表電阻檔測量電磁流量計(jì)內(nèi)部勵磁線圈的電阻值，看看是否小于 150Ω，如果測量值大于150Ω，則勵磁線圈已經(jīng)損壞，需要更換。
③如果檢查到電磁流量計(jì)內(nèi)部勵磁接線和勵磁線圈的電阻值都正常，則為轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元器件損壞引起，則需要更換。

2. 3 空管報(bào)警 FGP
故障分析：
①被測管道內(nèi)部污水未充滿管道或污水中含有氣泡。
②管道內(nèi)部被測流體電導(dǎo)率低于 5μs/cm 或儀表空管閥值參數(shù)設(shè)置不正確。
③電磁流量計(jì)接線盒內(nèi)部接線端與傳感器之間的信號線連接異常，開路或者連接錯誤。
④電磁流量計(jì)內(nèi)部傳感器電極工作異常。
⑤長時間使用造成傳感器電極污染。

解決方案：
①被測管道內(nèi)部污水未充滿管道或污水中含有氣泡，正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)此類故障不多見，這種情況一般出現(xiàn)在停機(jī)清掃后再次使用初期，屬于短暫現(xiàn)象，此時管道內(nèi)部污水還沒充滿整個管道，或工藝過程中出現(xiàn)氣泡，當(dāng)正常生
產(chǎn)時，流量計(jì)的指示會恢復(fù)正常。
②管道內(nèi)部被測流體電導(dǎo)率低于 5μs/cm 或儀表空管閥值參數(shù)設(shè)置不正確，因?yàn)槭窃搹S電磁流量計(jì)主要用于污水測量，不存在電導(dǎo)率低的問題，如需檢測可以將儀表轉(zhuǎn)換器的三個信號輸入端子 SIG1、SIG2 和SIGGND 短路一下，如果短路后“空管報(bào)警 FGP”不顯示，則檢查仕樂克電磁流量計(jì)空管閥值參數(shù)是否按設(shè)計(jì)要求正確設(shè)置。
③檢查電磁流量計(jì)接線盒內(nèi)部接線端與傳感器之間信號線接線是否正確，有無松動、脫落、接觸不良現(xiàn)象。
④關(guān)閉管道截止閥門使管道內(nèi)部流量為零，查看電導(dǎo)比參數(shù)值是否小于 100%；打開管道截止閥，使管道內(nèi)有流量的情況下，用萬用表分別測量端子 SIG1 對 GND 和 SIG2 對 GND 的電阻，看阻值是否小于50Ω（如果測量介質(zhì)為水最好用可以使用指針萬用表測量，觀看量過程有充放電現(xiàn)象），如果阻值不正常則為電極損壞。⑤用萬用表電壓檔測量 DS1 和 DS2 之間的電壓值應(yīng)是否小于1V，如果測量值大于 1V 則可判斷為內(nèi)部傳感器電極污染，需要進(jìn)行清洗。

2. 4 上限 FQH、下限 QL報(bào)警
當(dāng)管道中的污水實(shí)際流量值大于或小于儀表的上下限參數(shù)設(shè)定值時會出現(xiàn)上限 FQH、下限 FQL 報(bào)警提示，我們只要進(jìn)入操作菜單將流量上、下限參數(shù)進(jìn)行修改，或者關(guān)閉上下限警即可。

2. 5 測量的流量不準(zhǔn)確（偏大、偏小、指示不穩(wěn)定波動）
故障分析：
①由于管道的截止閥開度造成污水流速過低時，或者污水中含有油脂使被測污水中有氣泡產(chǎn)生，當(dāng)氣泡在管道中逐漸聚集，污水流過管道內(nèi)的流通面積發(fā)生變化，氣體會對傳感器造成干擾，影響流量計(jì)實(shí)際流量值。
②電磁流量計(jì)信號連接電纜出現(xiàn)破損，導(dǎo)致信號對地短路，接線盒內(nèi)接線端子接觸不良，流量計(jì)輸出信號同二次顯示儀表不匹配，或者屏蔽電纜接地不良，當(dāng)信號線和其他大功率大電流電纜一起敷設(shè)，或周圍有大電機(jī)，變壓器等強(qiáng)電磁感設(shè)備造成的干擾。
③電磁流量計(jì)傳感器參數(shù)設(shè)置不正確。

解決方案：
①檢查管道控制閥開度保證管道內(nèi)污水的流速在儀表允許最低流量界限值之上，使傳感器能夠工作正常。
②檢查各接線端金屬表面是否由于氧化造成接觸不良，信號電纜有無松動現(xiàn)象，檢查信號電纜連接線是否破損，短路以及電纜的屏蔽接地是否完好，查看并從新接線，如果電纜的絕緣性降低已不符合絕緣要求，則需更新連接電纜。
③檢查電磁流量器傳感器設(shè)定系數(shù)，檢查傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置，重新按設(shè)計(jì)要求新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定。
3 結(jié)語
           以上是我們在日常工作中，對于電磁流量計(jì)使用過程中所遇到的故障做出的判斷和處理方法進(jìn)行的總結(jié)，對于一個儀表維護(hù)人員來說掌握好電磁流量計(jì)的故障處理，是確保正常生產(chǎn)的保障。