(1)設計
渦輪流量計結構復雜、部件種類繁多，設計的結果將直接響到加工、檢驗、成本、管理等方方面面。因此在渦輪流量計產(chǎn)品設計過程中應力求結構合理，充分考慮部件工藝性。利用故障樹分析指導產(chǎn)品設計，就可以對產(chǎn)品分清主次輕重。對某些成本小但重要的部件可以提產(chǎn)品可靠性，反之對成本很而對該事件的響又不是很重要的部件，則沒有必要過分追求該件的可靠性。
(2)部件質(zhì)量
質(zhì)量構筑企業(yè)的生命線，而部件質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。故障樹分析中認為對這事件的控制已經(jīng)轉移到了供應商，但是部件的驗收、儲存仍然是整個質(zhì)量保證體系的重要環(huán)。利用故障樹分析，對機芯、軸承等關鍵件要引起足夠重視，做到每件都要嚴格檢驗；而對標準件、附件等則可抽檢驗收。
(3)操作
由于產(chǎn)量相對較小、結構較復雜，渦輪流量計的裝配只能按照單件小批量生產(chǎn)模式進行，產(chǎn)品質(zhì)量與裝配工人的技術水平、職業(yè)素養(yǎng)密切相關，因此應制定完善的工藝規(guī)程，并要求裝配工人嚴格按照設計規(guī)定的程序操作。
(4)設備
設備運行狀況將直接響部件加工及裝配質(zhì)量。利用故障樹分析，針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程響較大的設備應提出的要求，制定為嚴格的操作和維護程序，并制定專人負責由于渦輪流量計結構復雜、裝配工藝繁瑣、響因素較多，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。故障樹分析法是分析大型復雜系統(tǒng)安全性與可靠性的種較好的方法，具有簡明、直觀的點。將該方法引入渦輪流量計生產(chǎn)裝配過程，不僅可以對產(chǎn)品裝配質(zhì)量進行定性分析和定量分析，而且還可以通過考慮造成系統(tǒng)故障的原因，對可能出現(xiàn)的問題在裝配過程中予以解決，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少反復。