渦輪流量計(jì)在石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、氣獲得廣泛應(yīng)用，渦輪流量計(jì)在用量上是僅次于孔板流量計(jì)的計(jì)量?jī)x表，般它由傳感器和顯示儀兩部分組成，也可做成整體式。小編就分析下渦輪流量計(jì)常見故障問題。
、故障現(xiàn)象：流體正常流動(dòng)時(shí)無顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加
1、可能原因
a檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良
b檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良
c檢查檢測(cè)線圈
d檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
2、解決方案：
a用歐姆表排查故障點(diǎn)
b印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查
c做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
d去除異物，并清洗或換損壞件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無摩擦聲，換軸承等件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
二、故障現(xiàn)象：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降
1、可能原因
a過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞
b流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少
c傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
2、解決方案：
a消除過濾器
b從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或換
c卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
三、故障現(xiàn)象：流體不流動(dòng)，流量顯示不為，或顯示值不穩(wěn)
1、可能原因
a傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端
b管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)
c截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量
d顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
2、解決方案
a檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
b加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
c檢修或換閥
d采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
四、故障現(xiàn)象：顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著
1、可能原因
a傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，端變形，響正常切割磁力線，檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。
b傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，響葉輪旋轉(zhuǎn)
c管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
d顯示儀內(nèi)部故障
e檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到定程度也會(huì)響測(cè)量值
f傳感器流過的實(shí)際流量已出該傳感器規(guī)定的流量范圍
2、解決方案
a-d查出故障原因，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策
e換失磁元件
f換合適的傳感器