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智能型渦輪流量計(jì)在使用過程中有哪些常見故障
發(fā)布日期:2018-05-29
 智能渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。智能渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
 
一、正常流體流動時無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:
 
1. 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良
 
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良
 
3. 檢查檢測線圈
 
4. 檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
 
●解決方法:
 
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
 
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查
 
3. 做好檢測線圈在渦輪流量計(jì)傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
 
4. 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)
 
二、 未作減小流量操作,但渦輪流量計(jì)的流量顯示卻逐漸下降:
 
1. 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵
 
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少
 
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢
 
●解決方法:
 
1. 消除過濾器
 
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換
 
3. 卸下傳感器清除,必要時重新校驗(yàn)
 
三、 流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)
 
1. 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端
 
2. 管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號
 
3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量
 
4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾
 
●解決方法:
 
1. 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地
 
2. 加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動
 
3. 檢修或更換閥
 
4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)
 
四、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評估值差異顯著
 
1. 渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。
 
2. 傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)
 
3. 管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
 
4. 顯示儀內(nèi)部故障
 
5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值
 
6. 渦輪流量計(jì)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
 
●解決方法:
 
1-4.查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/div>
 
5. 更換失磁元件
 
6. 更換合適的傳感器。

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