前言

        電磁流量計主要應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、冶金、電力、紡織、食品 0藥、造紙等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理制成的一種測量導 電液體流量的儀表 。電磁流量計測量管上下裝有勵磁線圈，通勵磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對 電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸 ，引出感應(yīng)電勢送到轉(zhuǎn)換器。電磁流量計在測量中具有反應(yīng)靈敏，不受液體溫度、壓力、密度、黏度等參數(shù)的影響的特點。

 

一． 電磁流量計的選擇原則

1 ．1 電磁流量計的精度選擇

        根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級 ，做到經(jīng)濟合算。比如用于能源計量、產(chǎn) 品交接和貿(mào)易結(jié)算的場合 ，應(yīng)該選擇精度等級高些，如 1．0級、0．5級 ，或者更高精度等級 用于生產(chǎn)過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級。有些僅僅是檢測一下生產(chǎn)過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍微低的 ，如1．5級、2．5級等 。

 

1 ．2 電磁流量計量程與 口徑的選擇

        測量一般的介質(zhì)時，電磁流量計的滿量程時，介質(zhì)流速0．5—12m ／s范圍內(nèi)，可選流量范圍寬，電磁流量計的口徑范圍從幾毫米到，米 ，可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多。通常情況下，流量計1： 3徑與工藝管道相同即可，如管道內(nèi)流速偏低 ，不能滿足流量計對流速范圍的要求或在此流速下不能獲得高測量精度，或介質(zhì)容易粘附管壁，影響流量計正常使用 ；則可以選擇流量計 口徑小于工藝管道，需要縮小儀表口徑 ，從而提高管內(nèi)流速。此時流量計上、下游須加裝異徑管，異徑管的中心錐角不大于I ，且進1： 3異徑管上游應(yīng)有足夠直管段 ，才能得到滿意測量結(jié)果 。

 

1 ．3 電磁流量計 的傳感器絕緣襯里選擇

        電磁流量計的傳感器絕緣襯里材質(zhì)有多種，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特陛可以分為一般型和衛(wèi)生型。襯里必須是電絕緣材料，由于其直接接觸被測介質(zhì)，所以必須根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)來綜合考慮。一般來說 測量無腐蝕無結(jié)垢的導電液體 ，對材質(zhì)沒有具體要求。測量易腐蝕易結(jié)垢的液體應(yīng)該選擇耐腐蝕耐結(jié)垢的材質(zhì)。目前對于一般流體大多數(shù)采用耐酸鋼和含鉭不銹鋼 ，對于強腐蝕介質(zhì)，則選用哈氏合金、鉑銥合金或耐酸鋼涂覆黃金等。

 

2 電磁流量計安裝方法

2 ．1 一體 電磁流量計的安裝

        電磁流量計水平、垂直或傾斜均可安裝 ，不受限制。傳感器的管道必須全部充滿液體 ，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。理想安裝方式是垂直安裝，流體 自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝測量電極平面必須水平 ，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣。為了保證 電磁流量計的測量精度必須要保證前后直管段的要求。傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

 

        不要在泵的人口側(cè)安裝，以避免負壓而造成的對流量管襯里的破壞，而應(yīng)安裝在泵的出水 1： 3。如果有幾個傳感器需要按順序 申聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝 ，傳感器的距離必須大于 。安裝地點應(yīng)避免強烈振動，盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備 電機、大變壓器等，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。如果振動劇烈注意支撐管道和傳感器，如果振動非常劇烈應(yīng)選用分體式電磁流量計 。

 

2 ．2 分體式電磁流量計 的安裝

根據(jù)使用工藝工況實際情況某些現(xiàn)場∞ 高溫、井下等人員不便到達的地方澮 使用分體式電磁流量計，分體式電磁流量計的傳感器安裝時需注意以下事項 ：

        (1)傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器 ，若不得 已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置

        (2)傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體 自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)

        (3)分體式電磁流量計防止負壓的管路設(shè)置操作不當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關(guān)閉流量計上 、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫。冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏；

        (4 )在分體式電磁流薰計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓 ，以防止在傳感器 內(nèi)產(chǎn)生負壓；

        (5)盡量使用廠家提供的傳感器專用電纜，此類 電纜是雙層屏蔽電纜，抗干擾能力大大優(yōu)于普通電纜。請勿將電纜敷設(shè)在電氣設(shè)備和開關(guān)元件附近；

        (6)分體式電磁流量計適當?shù)木S護空間，大 口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便 ，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便 ，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

 

三，電磁流量計的維護和故障處理

3 ．1 電磁流量計的維護

        儀表投入運行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后也要根據(jù)液體使用條件定期停流作零點檢查 ；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應(yīng)多作檢查 ，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。定期檢查傳感器 電性能，粗略地測量 電極間電阻斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器問信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值 ，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因 口沉積層是導 電的還是絕緣的)是有用的。

 

3．2 電磁流量計的故障處理

在生產(chǎn)現(xiàn)場對 電磁流量計使用和維護時遇到的一些故障現(xiàn)象及排除故障的方法進行了簡要的總結(jié)。

(1)故障現(xiàn)象 ：測量管道流體沒有流動，流量計有輸出。故障可能原因：電磁流量計接地不完善，受外界干擾影響和接地 電位變動影響。造成電磁流量計零點變動。信號電纜到電極連接斷路 ，電極表面沾污或沉積絕緣層。

故障處理 ：將電磁流量計良好地單獨接地 ，不和其他電機電器共用接地線，接好 電纜線，擦洗電極表面。

 

(2)故障現(xiàn)象 ：測量管道流體流動，流量計沒有輸出。

故障可能原因：與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反 ，電源未接或接觸不良，傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。

故障處理 ：與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線倒接，檢查電源、保持接觸良好，修理傳感器。

 

(3)故障現(xiàn)象 ：新安裝的流量計不能正常工作 。

故障可能原因：液體流動方向與傳感器殼體上箭頭方向不一致。

故障處理 ：對于不能正反向測量的電磁流量計，拆卸傳感器，改變傳感器方向。對于能正反向測量的電磁流量計，若拆卸傳感器工作量大，可重新設(shè)定儀表流體方向，故障也可排除。

 

結(jié)柬語

        隨著計算機技術(shù)在儀表 中的應(yīng)用和發(fā)展，電磁流量計具有精度高，可靠性好、使用方便 、維護量小等特點，具有轉(zhuǎn)換線路異常、檢測部分異常、誤設(shè)定、空管、過限報警等 自診斷功能；可通過手操器或計算機等實現(xiàn)遠程通信，以調(diào)整電磁流量計的量程大小、零點等。