電磁流量計在當前工業領域應用較為廣泛，主要用于測量體積流量，實現對各種導電液體流量的實際測量和掌握，其工作基于法拉第電磁感應定律。電磁流量計在耐腐蝕、無磨損方面較為突出，能有序避免附加壓降的產生，但是其使用過程要求十分嚴謹，一旦出現操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。為此，要重視電磁流量計測量誤差問題的研究，準確掌握其原因，形成有針對性的對策。

 

１ 電磁流量計測量誤差產生原因及應對策略

        根據電磁流量計的工作原理可知，其測量誤差主要源于磁場方向、流體流向及電極連線。在實際的測量中，要關注儀表的合理使用、相關設備的安裝和維護、對安裝環境的關注以及儀表設備的類型等，從而從根本上為測量數據的精準性創造條件。

 

１．１ 待測液體電導率劇烈變化

        待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控制系統很難實現正常的運作；而待測液體電導率過低時，電極很難實現正常輸出，如果操作中待測液體電導率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計就很難正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選。

 

１．２ 待測液體存在氣泡現象或是非滿管狀態

        對于氣泡，主要來源于液體中溶解的氣體發展為游離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控制閥位置，處于其上

游位置，或泵的下游。

 

１．３ 在測量管內存在著層

        電磁流量計常用于測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉淀物等物質，使得電磁流量計電極表面或管道內受到污染，造成測量結果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控制在４ｍ ／ｓ狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯里。

 

１．４ 空間電磁波干擾

        轉換器與傳感器間的電纜線較長，在較強電磁環境下，很易受到干擾，從而引發儀器測量值出現非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入，并使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

 

１．５ 測量液體呈現不對稱狀態

        測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況，可采用流量調節器進行調整；其次，保證上下游合理范圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值；再次，為上游留夠充足的直管段。

 

１．６ 電極和勵磁線圈的對稱點和安裝點振動

        電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作。

 

１．７ 襯里材料、電極選擇及液體流速問題

        待測液體與襯里材料和電極直接接觸，因此要正視溫度控制，維護液體特性，一旦選擇不當，襯里就很易變形，磨損不可避免，附著速度加快，測量誤差出現。為此，要嚴格選擇襯里和電極材料時；另外，需維持液體流速在電磁流量計可測范圍內。

 

１．８ 連接電纜問題

        電磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實現轉換器與傳感器的連接，形成完整的系統，因此導體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控制長度范圍，通常越短越好。

 

２ 結束語

        導致電磁流量計出現誤差的影響因素較多，因此要重視對電磁流量計工作原理的分析，全面進行測量環節的探討，找出誤差出現的原因，形成有針對性的策略，以降低誤差發生的幾率，從根本上保證電磁流量計穩定運行。