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電磁流量計(jì)

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氯堿化工中電磁流量計(jì)常見故障和相應(yīng)處理方法

來(lái)源:作者:發(fā)表時(shí)間:2017-07-12 09:20:36

 摘要:闡述了電磁流量計(jì)的工作原理和特點(diǎn),分析了電磁流量計(jì)在測(cè)量過程中的常見故障現(xiàn)象及其原因,并給出了相應(yīng)的解決方法。

 
     氯堿化工的工藝介質(zhì)多為酸、堿、鹽等電解質(zhì),電磁流量計(jì)的原理決定了其在該行業(yè)的應(yīng)用具有很大的優(yōu)勢(shì)。因此,我們常使用仕樂克電磁流量計(jì)測(cè)量鹽水、鹽酸、堿液等導(dǎo)電介質(zhì)的流量。
 
 
1 電磁流量計(jì)的測(cè)量原理和結(jié)構(gòu)
       電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的體積流量?jī)x表,其測(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。測(cè)量管內(nèi)的被測(cè)介質(zhì)相當(dāng)于電磁感應(yīng)中的導(dǎo)體,上、下兩個(gè)勵(lì)磁線圈夾持在測(cè)量導(dǎo)管的上、下兩邊,用于產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流經(jīng)測(cè)量管時(shí),傳感器的兩側(cè)電極會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。為了避免感應(yīng)電壓出現(xiàn)短路,測(cè)量管內(nèi)壁與電極間必須有絕緣襯里。襯里可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的種類和工作溫度來(lái)選擇,一般常用的有特氟隆、橡膠、陶瓷等。電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。被測(cè)介質(zhì)的流量經(jīng)傳感器變換成感應(yīng)電勢(shì),再由轉(zhuǎn)換器將感應(yīng)電勢(shì)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,供其他指示、記錄和調(diào)節(jié)儀表使用。
 
2 電磁流量計(jì)的特點(diǎn)
        測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件或阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流件,不會(huì)造成堵塞,壓力損失較小,可測(cè)量含有懸浮物、固體顆粒等流體,比如泥漿、紙漿和污水等。仕樂克電磁流量計(jì)輸出電流與流量呈線性關(guān)系,且不受液體物理性質(zhì)(溫度、壓力、黏度)的影響,測(cè)量范圍較大,可達(dá)1∶50,口徑分為1 mm~2 m 和2 m 以上兩種。
 
3 常見故障的原因和解決辦法
        電磁流量計(jì)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)的問題,原因可能是儀表本身存在故障、外界原因引發(fā)的故障。在運(yùn)行維護(hù)中,故障多為外界因素引起。下面就一些常見故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,并給出相應(yīng)的處理方法。
 
3.1 流量信號(hào)輸出無(wú)指示
          流量信號(hào)輸出無(wú)指示的原因及其解決辦法為:①在電源方面,應(yīng)該先確認(rèn)電源是否接通,再檢查電源線路板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷。②在電纜方面,應(yīng)該檢查信號(hào)電纜是否完好,連接是否正確,尤其是仕樂克分體式電磁流量計(jì)所采用的專用電纜要按照要求連接。③檢查被測(cè)介質(zhì)的流向是否與傳感器上的箭頭方向一致。目前,大部分電磁流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)正向和反向測(cè)量,需要在組態(tài)中設(shè)定測(cè)量方向。④傳感器安裝位置不當(dāng)。比如傳感器的直管段長(zhǎng)度不符合要求、傳感器安裝在易積氣體的管道的最高點(diǎn),進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量錯(cuò)誤。⑤檢查測(cè)量管內(nèi)壁的狀況??刹鹣聜鞲衅?,直接觀察測(cè)量管內(nèi)壁附著層的狀況,并檢查電極表面是否被絕緣層或?qū)щ妼痈采w。⑥檢查傳感器的完好性。采用萬(wàn)用表檢查傳感器信號(hào)端子間的絕緣電阻。一般情況下,要求絕緣電阻>100 MΩ。如果檢查結(jié)果不符合要求,則說(shuō)明絕緣被破壞,應(yīng)立即更換傳感器。
 
3.2 流量信號(hào)輸出值波動(dòng)
        流量信號(hào)輸出值波動(dòng)的原因及其解決辦法為:①如果流體本身存在波動(dòng),則需要向工藝人員詢問是否存在波動(dòng)源。比如,電磁流量計(jì)上游的動(dòng)力源是否采用了往復(fù)泵或膜片泵、是否存在因阻流件而產(chǎn)生的漩渦;下游的調(diào)節(jié)閥流量特性或尺寸選用不當(dāng),進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)。②測(cè)量管內(nèi)未充滿液體。如果液體中含有的較大的氣泡,則可能會(huì)遮蓋整個(gè)電極,進(jìn)而使測(cè)量回路瞬間開路,造成輸出信號(hào)隨機(jī)波動(dòng)。③外部電磁干擾。電磁流量計(jì)的檢測(cè)信號(hào)比較微弱,在滿量程時(shí)只有幾毫伏,流量較小時(shí)只有幾微伏,有輕微干擾就會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。主要通過仕樂克電磁流量計(jì)的接地保護(hù)來(lái)消除管道中的雜散電流干擾,一般情況下,接地電阻應(yīng)<10 Ω,接地電纜截面積應(yīng)>2 mm2,且不要與其他電機(jī)、電器共用接地;靜電干擾會(huì)通過信號(hào)電纜引入,通常采用屏蔽電纜,并將電纜置于金屬保護(hù)套管內(nèi),從而消除靜電干擾;對(duì)于磁場(chǎng)干擾而言,可采用鐵皮制作的金屬罩將傳感器與磁場(chǎng)隔離,從而提高抗磁能力,或?qū)鞲衅鬟h(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源。
 
3.3 流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
        流量測(cè)量值與實(shí)際值不符的原因及其解決辦法為:①轉(zhuǎn)換器設(shè)定參數(shù)不正確。需要根據(jù)儀器的數(shù)據(jù)表和實(shí)際工況正確設(shè)定管道口徑、單位、量程、累計(jì)值、小流量切除值和儀表系數(shù)等相關(guān)參數(shù)。②傳感器安裝位置不妥,導(dǎo)致被測(cè)液體未滿管。被測(cè)液體未充滿管道可分為兩種情況,即當(dāng)管內(nèi)被測(cè)液體的液面高于測(cè)量電極的水平面時(shí),測(cè)量值大多較為穩(wěn)定,但被測(cè)液體的體積包含了管內(nèi)的氣體體積,所以,存在一定程度的測(cè)量誤差;當(dāng)管內(nèi)被測(cè)液體的液面低于測(cè)量電極的水平面時(shí),電極裸露在氣體中,測(cè)量回路處于開路狀態(tài),導(dǎo)致測(cè)量值處于隨機(jī)狀態(tài),一直在波動(dòng)或滿度。③電極結(jié)垢導(dǎo)致測(cè)量值不準(zhǔn)確。在日常運(yùn)維中,電極結(jié)垢的發(fā)生概率較高。當(dāng)電極結(jié)垢時(shí),流量信號(hào)會(huì)逐漸減弱,甚至驟然消失。此時(shí),必須清洗電極,如果零點(diǎn)變動(dòng)不大,則可嘗試在被測(cè)液體靜態(tài)滿管的情況下進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。④電極腐蝕導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。如果電極的材料與被測(cè)介質(zhì)搭配不當(dāng),則會(huì)造成化學(xué)腐蝕或極化現(xiàn)象,進(jìn)而影響測(cè)量結(jié)果。一般情況下,電極材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個(gè)等級(jí)。電極材料的選擇在氯堿化工中尤為重要,常用的電極材料有不銹鋼SUS316L、哈氏合金C、鉭、鈦,應(yīng)根據(jù)有關(guān)防腐蝕手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)正確選配電極材料。比如,測(cè)試鹽酸溶液時(shí)要用鉭電極,測(cè)試鹽水時(shí)選用鈦或鉭電極,測(cè)試堿液時(shí)選用哈氏合金C 電極,測(cè)試生活用水、工業(yè)用水、污水時(shí)選用不銹鋼SUS316L 電極。
 
4 結(jié)束語(yǔ)
        綜上所述,掌握電磁流量計(jì)的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、常見故障及其解決辦法,并在安裝和使用中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,有利于我們更好地使用和維護(hù)電磁流量計(jì)。
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