智能電磁流量計(jì)標(biāo)定方法：
①按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵；
②如系統(tǒng)采用壓縮空氣動(dòng)力，開(kāi)啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作；
③流量計(jì)正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右；
④如采用位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號(hào)是否出現(xiàn)。在正式試驗(yàn)前，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)定時(shí)間，同時(shí)檢查下管路中各密封部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象；
⑤在開(kāi)始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行位調(diào)整；
⑥在開(kāi)始檢定時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管路前端的閥門，慢慢開(kāi)啟被檢流量計(jì)后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。
⑦在校準(zhǔn)過(guò)程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1％～2％之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5％以內(nèi)。在完成個(gè)流量點(diǎn)的檢定過(guò)程時(shí)檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不過(guò)1℃，在完成全部檢定過(guò)程時(shí)，應(yīng)不過(guò)5℃。被檢流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠，以保證在流動(dòng)管路內(nèi)（別在縮徑短內(nèi)）不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象；
⑧每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng) 先將試驗(yàn)管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時(shí)必須把試驗(yàn)管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空， 后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。
智能電磁流量計(jì)標(biāo)定時(shí)間：每次測(cè)量時(shí)間應(yīng)不少于裝置允許的 短測(cè)量時(shí)間， 短時(shí)間般應(yīng)不少于30s，且對(duì)A類儀表（指帶頻率輸出的電磁流量計(jì)，帶頻率輸出的插入式電磁流量計(jì)）應(yīng)保證次檢定中流量計(jì)輸出的沖數(shù)的相對(duì)誤差 值不大于被檢流量計(jì)重復(fù)性的1/3。評(píng)定儀表性能時(shí)的校準(zhǔn)點(diǎn)般規(guī)定為：對(duì)A類儀表，校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括qmin，0.07qmax,0.15qmax,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax和qmax,當(dāng)后幾個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)流量小于qmin時(shí)，此校準(zhǔn)點(diǎn)可不計(jì)。對(duì)B類儀表（指輸出模擬信號(hào)或可直接顯示瞬時(shí)流量的電磁流量計(jì)），校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括qmin和qmax在內(nèi)的少5個(gè)檢定點(diǎn)，且均勻分布。
智能電磁流量計(jì)校準(zhǔn)次數(shù)和校準(zhǔn)周期：標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)：每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)少校準(zhǔn)三次。對(duì)0.1、0.2流量計(jì)，每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)少校準(zhǔn)六次。校準(zhǔn)周期：檢定規(guī)程JJG 198－94《速度式流量計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定準(zhǔn)確度為0.1、0.2、0.5的流量計(jì)，其校準(zhǔn)周期為半年。對(duì)準(zhǔn)確度低于0.5的電磁流量計(jì)，般規(guī)定校準(zhǔn)周期為二年，也有較長(zhǎng)周期的。此外，有些場(chǎng)所在實(shí)際操作中要嚴(yán)格按規(guī)程做十分困難。例如，大口徑電磁流量計(jì)安裝拆卸困難，實(shí)際上在周期校準(zhǔn)中很難實(shí)現(xiàn)實(shí)流校準(zhǔn),常常采用在線周期檢定和檢查，參見(jiàn)本章第五節(jié)。對(duì)于大流量校準(zhǔn)裝置，為維持位槽穩(wěn)壓溢流，裝置建造費(fèi)昂，校準(zhǔn)時(shí)水泵能耗大。因此，人們?cè)O(shè)計(jì)改造了些節(jié)省投資、減少水泵功率的流量校準(zhǔn)裝置。
電磁流量計(jì)彎管正確安裝介紹：
1.問(wèn)題的提出
電磁流量計(jì)流體流過(guò)彎管后，下游產(chǎn)生流速分布畸變，若是兩只鄰近相接的不同平面彎管，除流速分布畸變外還會(huì)有漩渦。這些現(xiàn)象要響裝在下游的大部分類型流量?jī)x表(除容積式等少數(shù)類型外)的測(cè)量值，因此通常要求在流量?jī)x表安裝點(diǎn)之前有定長(zhǎng)度直管段，改善進(jìn)入儀表的流動(dòng)狀況。電磁流量計(jì)受彎管響較小，直管長(zhǎng)度要求也遠(yuǎn)低于節(jié)流差壓式、渦街式等其他流量?jī)x表。但是當(dāng)前電磁流量計(jì)精度為測(cè)量值的0．5％，甚0．2％～0．4，即使響量較小，還是受到人們的關(guān)注。
除儀表前直管段可降低彎管響外，人們還從安裝方式上設(shè)法降低響的方法。文獻(xiàn)[1]曾報(bào)道電磁流量傳感器電軸線與鄰近彎管平面成45。傾斜安裝可以減少?gòu)澒茼憽?000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200電磁流量計(jì)，但彎管下游安裝位置的前直管長(zhǎng)度明顯不符合規(guī)定中5D～10D(D為管徑，下同)的要求，此時(shí)，響測(cè)量誤差有多大呢?由于受條件限制無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)典的測(cè)量方法(如流速計(jì)流速面積法)作比對(duì)試驗(yàn)，以估計(jì)彎管響附加誤差值。并且使用方必須在訂購(gòu)之前就要知道附加誤差估計(jì)值，以決定設(shè)計(jì)方案。筆按相似原理以較小口徑電磁流量計(jì)在實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)場(chǎng)條件作試驗(yàn)。試驗(yàn)證明45。安裝可減小彎管響．并求得該個(gè)案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的響值。
2.彎管下游流速分布響
流體流過(guò)彎管由于離心力作用，靠外壁產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng)，內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng)，由此產(chǎn)生橫向流動(dòng)的二次流，引起下游產(chǎn)生速度分布畸變，如圖1所示。
圖1中，右邊垂直剖面彎管外緣流速較快，水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開(kāi)彎管距離增加．畸變會(huì)趨于緩和。
當(dāng)前 大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場(chǎng)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。非均勻磁場(chǎng)理論認(rèn)為包含電的測(cè)量管橫截平面區(qū)域內(nèi)，各微小液體體積元切割磁力線對(duì)電間信號(hào)“所起作用”各異，因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計(jì)各點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度，使在理想條件下流速分布畸變不會(huì)響流量測(cè)量值。然而實(shí)際儀表還是受到些響。圖2所示是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所附彎管下游三種安裝方式不同直管長(zhǎng)度的誤差范圍。
3.實(shí)驗(yàn)
實(shí)流實(shí)驗(yàn)是在稱重法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行。裝置的不確定度為0．011，試驗(yàn)儀表是DN100的IFM4080K型，按現(xiàn)場(chǎng)幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道，如圖3所示夾裝到流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長(zhǎng)度大于等于10D，后置直管段長(zhǎng)度大于等于5D安裝，其試驗(yàn)數(shù)據(jù)即為參比值。電磁流量計(jì)滿度流量為150m。／h，實(shí)驗(yàn)流速范圍0．32～5．3m／s，共做了5個(gè)流量點(diǎn)。
4.結(jié)論
1)在本試驗(yàn)安裝條件下，流量傳感器電軸在A90。位置時(shí) 誤差為1．2，A0。位置時(shí)為+1．6，A45。位置時(shí)為0．5；與正常安裝條
件即參比值相比， 附加誤差在A90。時(shí)為1．2，A==：0。時(shí)為+1．65，A45。時(shí)為+0．65。
2)實(shí)驗(yàn)證明電軸線45。安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A—o。)受彎管流動(dòng)擾動(dòng)響有很大改善。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(zhǎng)(5D)的直管段，亦應(yīng)按“45。安裝”，作為減小彎管撓流響，降低附加誤差的措施。