1、調(diào)試期故障
調(diào)試期待故障般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試段，經(jīng)排除，在以后相同條件下般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體性響等原因引起。
1）安裝方面 通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系 點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
2）環(huán)境方面 通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常取良好的單接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電 流（如電解車間管道，有時在兩電上感應的交流電勢峰值Vpp可達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道 緣等。空間電磁波干擾般經(jīng)信號電纜引 入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電表面時，隨著氣泡流過電會使電回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量 固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電 材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或化現(xiàn)象而響正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關手冊正確選配電材料。
2、運行期故障
運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1）傳感器內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著 物為 緣層，則電回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著于流體電導率，則電回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除 電磁流量計測量管內(nèi)的附著結垢層。
2）雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應出電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占 大部分。
3）環(huán)境條件變化 在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，旦環(huán)境條件變化， 運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。