智能型電磁流量計(jì)是依托規(guī)范的制造體系而開發(fā)的，其先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念保證了產(chǎn)品的精度和可靠性，與老式電磁流量計(jì)相比，其擁有測量精度，可靠性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，功能齊全，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
測量儀表必須在受控狀態(tài)下運(yùn)行，故必須定期檢定。流程工業(yè)的中、小口徑流量儀表般都設(shè)旁路管和相應(yīng)的截止閥，而且儀表旦調(diào)試完畢投入運(yùn)行后，般不允許停止輸水，所以不大可能卸下流量傳感器，離線送實(shí)驗(yàn)室在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢定。為了使電磁流量計(jì)的測量在段時(shí)間內(nèi)正確可靠而又不響管網(wǎng)輸水，給水行業(yè)常采取在線檢查和驗(yàn)證的方法，代替定期離線周期檢定。
1、檢查電 緣電阻和襯里狀況。
要檢查電 緣電阻、襯里完好性或附著層狀況，對于小口徑儀表只能從管線上卸下檢查。對于大口徑儀表則要放空測量介質(zhì)后，從人孔進(jìn)入管道觀察。擦干電和襯里內(nèi)表面，不留液漬，干燥之。用500V DC兆歐表分別測量兩電對地的 緣電阻。若襯里附著層必須清除之，按積層厚度確定今后清洗間隔周期。電 緣下降很大部分是傳感器受外界潮氣或浸水所致，有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)。若確實(shí)是 緣破壞了，如電泄漏，只能調(diào)換傳感器，返制造廠修理。
2、檢查勵(lì)磁線圈 緣電阻。
勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對地 緣下降，會引入共模干擾信號，使轉(zhuǎn)換器點(diǎn)漂移，響測量 度。在實(shí)踐中，由于疏忽大意，接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈，引入潮氣，使接線端子 緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機(jī)吹干端子，通常 緣就可以提或恢復(fù)到出廠時(shí) 緣等，故障就可消除。
3、測量勵(lì)磁線圈銅電阻。
用精度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時(shí)要作溫度系數(shù)修正。測量值與儀表檔案值比較，確認(rèn)線圈導(dǎo)通良好的無匝間短路等現(xiàn)象。事實(shí)上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項(xiàng)檢查和轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流檢查起，可間接評估流量傳感器的磁場強(qiáng)度是否有變化。
4、檢查信號回路 緣和勵(lì)磁回路/信號之間 緣。
此項(xiàng)檢查目的也是評估因 緣下降而引入的干擾。檢查信號回路時(shí)，信號線要臨時(shí)與電脫開。發(fā)生 緣下降的原因很多，接線盒未密封進(jìn)入潮氣是常見的原因。
5、檢查電接觸電阻。
測量電與液體接觸電阻值可以間接評估電和襯里層表面大體狀況，如電表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是導(dǎo)電性的還是 緣性的。流量傳感器的電接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測量，并記錄在案。以后每維護(hù)次測量次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于判別儀表故障原因。
電與被測介質(zhì)的接觸電阻值取決于接觸面的大小（即電端面的大小）和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率。
測出的電接觸電阻值與原測量值比較，若不致時(shí)，可能有以下不同的趨勢：
（1）電阻值增加。表明電表面有 緣層覆蓋。
（2）電阻值減少。表明電表面附有導(dǎo)電的沉積層，或電 緣性能下降。
經(jīng)驗(yàn)表明，兩電的接觸電阻值是接近的。兩電阻值之差應(yīng)小于10％～20％。否則則說明兩電表面附著層 緣性不，或個(gè)電信號回路 緣有較大下降。
電接觸電阻可用指針式萬用表在充滿被測介質(zhì)時(shí)分別測量每個(gè)電端子與地之間的電阻而得。測量時(shí)應(yīng)注意以下各點(diǎn)：
（1）測量兩個(gè)電的阻值時(shí)，測量棒性必須相同，即固定用根測量棒接電，另測量棒始終接地。
（2）要比較前后二次定期檢查測量值時(shí)，必須用同型號的萬用表，并用同量程。
用萬用表測量電接觸電阻不是測量準(zhǔn)確值的方法，只是大體的值。準(zhǔn)確測量必須用數(shù)字電橋。