在天然氣工作環境中的儀表故障，可以根據儀表類型進行分析，具體如下：
（1）流量控制儀表故障分析
流量控制儀表是天然氣流量計中最常見的儀表，使用量比較大，因此相對來說，流量控制儀表發生故障的幾率和現象也比其他儀表復雜。排查故障需要以下幾個步驟，首先需要對現場的儀表進行排查。前提是要保證流量控制儀表指示值達到最小值，通過檢查調節閥開度來確定故障所在位置。如果調節閥開度正常，檢測儀表的指示值仍然是最小值，則說明故障原因是在其他環節中，例如，系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等。其次，要確定檢測儀表自身的故障。如果機械式流量計齒輪卡死或者差壓變送器正壓室泄漏等問題出現時，就表示是檢測儀表自身的故障；如果以上沒有問題，則需要觀察流量控制儀表和檢測儀表的指示值，若出現指示值最大，就需要考慮故障是否源于工藝操作，可以通過手動控制調節閥來通過流量變化來確定。
（2）溫度控制儀表故障分析
溫度控制儀表大多數采用電動儀表實現控制測量、以及指示。電動儀表在實際測量時，通常會在時間上有明顯滯后性，因此，我們可用利用電動儀表這一特殊傳輸特性，如果它的測量值突然出現較大的波動或者顯示出極值，就標志著電動儀表可能出現故障。尤其是在一些油氣田生產工作環境中，通常溫度穩定，如果突然出現較大的波動或者顯示出極值，首先要對熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈等故障狀況進行排查，確定故障位置；其次，當排除這些故障因素以后，還應該確認人員操作是否正確，相關參數設置是否存在失誤；最后，重點考慮儀表控制系統本身是否出現故障。
（3）壓力控制儀表故障分析
壓力控制儀表常見的故障現象比較簡單，通常的表現有兩種，第一種為出現死線。出現死線的故障大多數會集中在壓力測量系統中。針對這種情況，首先應該檢查測量引壓導管系統是否堵住，而后應當考察壓力變送器輸出系統有無變化。第二種為儀表示值出現快速震蕩波動。對于這種故障，主要是檢查儀表的工藝操作是否發生了變化，其次考慮PID參數是否存在不適用的情況。
（4）液位控制儀表故障分析
對于液位控制儀表系統發生故障的檢測，應該從以下兩個方面入手，一是要檢查檢測儀表自身是否存在故障。如果檢測儀表一切正常，我們則需要考慮故障是否為工藝故障。主要通過手動控制的方式來查看狀況，如果手動控制仍然無法穩定液位，則應當確認為工藝故障。二是要檢查液位控制儀表系統。如果液位控制系統和現場直讀式指示儀表不一致，首先需要考慮現場儀表是否正常。如果一切正常，則應該對液位控制儀表系統中的負壓導壓管封液進行檢查，確認是否存在滲漏現象。當出現液位控制儀表系統的指示值嚴重波動的情況時，我們需要及時找出故障發生原因。首先要對液面控制對象容量大小進行分析，同時還要根據現場的實際情況對儀表的負遷移量進行確認，以便于找出發生故障的原因到底是儀表故障還是工藝引發，區分對待，合理排除。
在天然氣工業的生產和流通的過程中，儀表對于天然氣的安全生產和運輸起著至關重要的保駕作用，直接關系到社會經濟的發展。文章針對天然氣工作環境中的儀表工作展開了必要的分析，并總結了儀表常見故障以及成因，具有一定的指導意義。
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